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輸送帶裝卸注意事項(xiàng)

分類：公司新聞
作者：
來源：
發(fā)布時(shí)間：2023-07-28 15:20
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【概要描述】輸送帶在裝卸過程中不要用鋼絲繩及繩索掉拉，正確的方法是用一根長(zhǎng)于帶寬的鋼管串于其中，在鋼管兩端栓繩再進(jìn)行掉拉裝卸，以免撕傷帶子兩側(cè)。

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輸送帶裝卸注意事項(xiàng)

分類：公司新聞
作者：
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發(fā)布時(shí)間：2023-07-28 15:20
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詳情

輸送帶在裝卸過程中不要用鋼絲繩及繩索掉拉，正確的方法是用一根長(zhǎng)于帶寬的鋼管串于其中，在鋼管兩端栓繩再進(jìn)行掉拉裝卸，以免撕傷帶子兩側(cè)。

上一個(gè): 防止輸送物料滑落的花紋輸送帶

下一個(gè): 鋼絲繩輸送帶相關(guān)知識(shí)

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輸送帶相關(guān)知識(shí)!

伴隨現(xiàn)代化工業(yè)進(jìn)程的飛速發(fā)展，輸送帶其便利的特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用到各個(gè)輸送領(lǐng)域當(dāng)中。輸送帶如何保養(yǎng)也成為一個(gè)大問題！下面是隆源橡膠整理的一節(jié)小知識(shí)與大家分享一下！輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。貯存時(shí)倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間，相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 %之間。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用。　　輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。　　給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面。輸送帶劃傷、破損的現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)。在傳送帶在使用過程中，最常見的問題有：異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。　　通常輸送帶因?yàn)楫愇镌斐删植繐p傷，按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后，進(jìn)行修補(bǔ)并加熱硫化或報(bào)廢更換?？墒褂酶叻肿酉鹉z修復(fù)材料進(jìn)行，它具有超強(qiáng)的粘著力，出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。采用高分子橡膠修復(fù)材料，免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)橡膠輸送帶劃傷，修復(fù)費(fèi)用低、時(shí)間短，避免報(bào)廢更換和長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)造成的重大損失，而且修復(fù)后的傳送帶完全可以達(dá)到新傳送的使用壽命。　　修補(bǔ)涂層的厚度可控，成形快速，投用時(shí)間短。固化后的涂層具有甚高的內(nèi)聚強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度和良好的硬度、韌性、延長(zhǎng)率，可大大簡(jiǎn)化修補(bǔ)施工工藝，自流平性好，外觀光亮，既可以快速修復(fù)損壞的橡膠輸送帶、橡膠制品，也可在制品表面預(yù)涂一層保護(hù)層，延長(zhǎng)使用壽命。

29 2024/05

防止輸送物料滑落的花紋輸送帶

花紋輸送帶適用于在有坡度的場(chǎng)所輸送含有水分或者是松散或者是袋裝物料，對(duì)于散裝物料提升高度可達(dá)17~18°，袋裝物料可達(dá)30~50°。防止了物料下滑，提高了輸送能力。

09 2023/10

皮帶機(jī)磨損現(xiàn)象之四

皮帶機(jī)的磨損有時(shí)候跟皮帶跑偏也有很大的關(guān)系，跑偏很正常，常見的原因有：一、機(jī)頭和機(jī)尾的滾筒中心線不平行二、輸送帶接頭不正三、托輥安裝不正，施加了偏向力四、受力不均勻（加料不當(dāng)）五、滾筒粘連物料，半徑局部改變使側(cè)向偏移。維護(hù)措施如下：一、輕微的較小的跑偏可以收緊緊邊的軸承座二、偏移較大的可以利用機(jī)尾部的滾筒裝調(diào)整小車來糾偏。三、輸送帶本身原因的應(yīng)該將其切正，重新接頭或者打釘扣。四、托輥組軸承和皮帶中心線不垂直的時(shí)候，向哪面跑偏，就將哪面的托輥向皮帶前進(jìn)方向偏斜2-4°

08 2023/09